Модель: PVLM 2050x1500 Максимальная длина обрабатываемого стекла, мм: 2050 Максимальная ширина обрабатываемого стекла, мм: 1500 Максимальная толщина обрабатываемого, мм: 40 Высота рабочей камеры: 240 Количество независимых камер вакуумирования : от 1 до 4 Количество регулируемых зон: 4 Мощность установленная, кВт: 12 Мощность потребляемая, кВт/час: 1.5 Напряжение, В: 380 Габаритные размеры ( без пульта), мм: 2500/1500/1250 Масса без упаковки, кг (ориентировочно): 280

Видео - процесс триплекса стекла на оборудовании PVLM

Техническое описание PVLM 2050x1500

Состав триплекс установки

Размотчик пленки, (1шт) - опция.

Подкатной монтажный стол с гидроприводом, (1шт) - опция.

Выдвижные паллеты, (1 шт).

Силиконовые мембраны, (1 шт).

Контроллер технологический TCS 300Е, (1 шт).

Система вакуумная на базе пластинчато-ротарном масляном насосе , (1 шт). 

Камера вакуумного ламинирования стандартной высоты, (2 шт).

Программное обеспечение для подключения к компьютеру – дополнительно.

Высота основания - по требованию.

Техническое описание PVLM

Оборудование PVLM предназначено для изготовления многослойного стекла (триплекс) методом вакуумного ламинирования.

Система нагрева и контроля температуры

- Установка работает по принципу нижнего инфракрасного нагрева вакуумируемого пакета и термогравитационной конвекции.

- Каждая камера данной модели, в зависимости от размеров, имеет до 30  контуров электронагревателей и до 6 термодатчиков, что позволяет с точностью до +- 2 градуса   отслеживать температуру внутри печи.

-Равномерность и точность распределения тепла благодаря естественной конвекции  помогает избежать пороков многослойного стекла  

- Термоэлектрические преобразователи обеспечивают точность, долговечность, надежность системы контроля температуры

- Для нагрева установки используются современные трубчатые электронагреватели, обладающие колоссальным сроком службы более 10000 часов непрерывной работы.

Управление процессом

- Электронное управление печи оснащено удобным интерфейсом и программным обеспечением, которое позволяет запомнить множество независимых программ, каждая из которых может иметь 11 открытых циклов производства. Тем самым, система может хранить в себе все возможные циклы ламинирования

- Открытые циклы позволяют регулировать уровень и скорость нагрева, охлаждения, а также время выдержки достижения наилучшего результата ламинирования с любой EVA пленкой.

- Гибкая система управления позволяет использовать установки для создания многослойного стекла как с термопластичной, так и с термореактивной пленкой.

- Для анализа, статистики и улучшенного управления процессом возможна установка программного обеспечения на персональный компьютер. Является опцией при заказе

Вакуумная система

- Вакуумная система установки  базируется на пластинчато-роторном масляном насосе, управляемом автоматизированным цифровым манометром.

- Вакуумизация происходит в силиконовом  мешке из  силикона английского производства "Silicone Engineering"

- Установка обладает универсальным механизмом крепления силиконовой мембраны, позволяющей с легкостью произвести замену или реставрацию полотна.

Конструкция камеры

- Установка состоит из одной или нескольких горизонтальных камер. С фронтальной, либо боковой загрузкой.

- Выдвижная паллета обеспечивает доступность к стеклу с трех сторон вакуумного мешка. Что дает возможность осуществлять подготовку триплекс пакета на паллете установки.

- Паллета выкатывается в общую длину либо ширину установки. По желанию заказчика, исходя из места размещения установки.

- Стандартная высота камеры позволяет создавать многослойное стекло толщенной до 40 мм.

- Конструкция допускает ламинирование нескольких отдельных триплекc пакетов, лежащих друг на друге, находящихся в единой мембране, в ходе одной программы.

- Особенность оборудования Clemar является его модульность, для каждой модели PVLM, возможно, произвести модификацию с увеличением количества камер для изготовления триплекса, что позволяет увеличивать производительность в 4 раза без изменения площади производственного помещения, а также целесообразное использование финансов при первоначальном знакомстве с технологией.

-При изготовлении крупногабаритной установки используется технология секционного деления, что позволяет осуществлять легкую транспортировку  готового изделия и монтаж в труднодоступных помещения.

Дополнительные опции

- Тефлоновые сетки (PTFE) обеспечивают качественный отсос посторонних газов, повышают качество готовой продукции, необходимы для долговечного функционирования силиконовой мембраны.   ВАЖНО PTFE 30% (содержание тефлона не менее 30 % для достижения нулевой адгезии)

- Для увеличения производительности и соблюдения технических требований при работе с определенными типами пленок для ламинирования используется стол охлаждения. Опция при заказе

 - Для облегчения работы и функционального удобства при работе с многокамерными установками  используется подкаткой монтажный стол с гидроприводом.

- Конструкция установки позволяет установку дополнительных автономных камер. 

- Для изготовления гнутого многослойного стекла триплекс (с радиусом допустимым для горизонтального расположения) производиться увеличение высоты камеры.

- Для оптимизации времени производственного процесса установка термоустойчивых вентиляторов обеспечивающих принудительную конвекцию воздуха в камере.

- Для облегчения процесса подготовки триплекс пакета устанавливается размотчик пленки.