Сушильная камера для монолитного поликарбонатаСушильные камеры для монолитного поликарбоната DCPМонолитный поликарбонат материал современный и весьма востребованный. Изделия из него используются в архитектуре, строительстве и машиностроении что неудивительно ведь по многим характеристикам он превосходит силикаты (стекло). Монолитный поликарбонат обладает самой высокой прочностью из промышленных прозрачных материалов и сравнительно небольшим весом, что делает его незаменимым в самых различных областях. Однако, не смотря на все плюсы по отношении к силикатному стеклу, у него есть один недостаток, это материал весьма гигроскопичен (способен впитывать влагу из воздуха). Именно это качество поликарбонатов делает процесс сушки обязательным при его термоформовке.  Специально для этих целей компания Clemar разработала сушильные установки для поликарбоната DCP. Процесс сушки необходим, что бы при термоформовке не образовывались пузырьки в толще материала. Причина появления пузырьков газа в поликарбонате влажность, впитанная из воздуха, предварительная, качественная сушка (казалось бы сухого материала) необходима чтобы не получить бракованное изделие, а также продлить срок службы поликарбоната. Техническое описание Сушильные Камеры для поликарбоната DCP.
Сушильные камеры DCP предназначены для сушки листов монолитного (литого) поликарбоната, перед его последующим термоформирование. Принцип действия. Листы монолитного поликарбоната помещаются в сушильную камеру (печь) после удаления защитной пленки с обеих сторон. Процесс сушки занимает о 1.5 часов до нескольких дней (в зависимости от толщины листа) при постоянной температуре заданной температуре ( 120 – 125 С).
Система нагрева и контроля температуры - Установка работает по принципу многостороннего инфракрасного нагрева материала и принудительной конвекции. - Установка укомплектована термоустойчивыми вентиляторами, обеспечивающими принудительную конвекцию, позволяющую обеспечить равномерное распределение тепла по всей высоте камеры. - Термоэлектрические преобразователи обеспечивают точность, долговечность, надежность системы контроля температуры. - Для нагрева установки используются современные трубчатые электронагреватели, обладающие колоссальным сроком службы более 10000 часов непрерывной работы. Управление процессом - Электронное управление оснащено удобным интерфейсом и программным обеспечением, которое позволяет запомнить множество независимых программ, каждая из которых может иметь 11 открытых циклов производства. - Открытые циклы позволяют регулировать уровень и скорость нагрева, охлаждения, а также время выдержки достижения наилучшего результата. Конструкция камеры - Установка состоит из единой сушильной камеры с фронтальной загрузки. - Выдвижная паллета обеспечивает всесторонний доступ и легкую загрузку. - Паллета выкатывается в общую длину установки. - Конструкция допускает сушку большого количества материала одновременно. - Позволяет осуществлять сушку листов поликарбоната до 50 мм толщиной. -При изготовлении крупногабаритной установки используется технология секционного деления, что позволяет осуществлять легкую транспортировку готового изделия и монтаж в труднодоступных помещения.e.... |
||
